Resumen:
El secador rotativo HZG es un equipo de secado de alto grado con una gran capacidad y operación continua. La máquina se compone de un sistema de calentamiento, un dispositivo de alimentación, un tambor giratorio, una unidad de accionamiento, un recolector de polvo y una unidad de descarga.
El gran diseño y eficacia, hacen que este secador industrial se adapte a un amplio número de aplicaciones. La máquina puede eliminar la humedad con resultados increíbles, dejando el producto final con menos del 1% de humedad tras un ciclo de secado.
Aplicación:
El secador giratorio se usa para secar polvos, gránulos y otras mezclas especiales en la industria química, la metalurgia y la construcción. Por ejemplo, en la industria química, la unidad de secado se emplea para secar sulfuro de amonio, sulfuro alcalino, nitrato de amonio, urea, etano diácido, dicromato de potasio, PVC, dióxido de manganeso, carbonato de calcio, fosfato nítrico, fertilizantes de fosfato de calcio-magnesio, roca de fosfato, superfosfato normal, superfosfato concentrado, sesquicarbonato de sodio, polifosfato de sodio III y más.
Funcionamiento:
El funcionamiento del secador rotativo es bastante simple. El material húmedo se introduce en uno de los lados del dispositivo de secado y es agitado por las placas de esparcir al interior del tambor. Esto extiende el material de manera uniforme a través del área de secado y lo expone al flujo paralelo (o flujo opuesto) del aire caliente. La transferencia de calor es acelerada por la mezcla y permite que la humedad dentro de la misma se evapore rápidamente. Durante todo el proceso de secado, las placas de esparcir agitan continuamente el material de modo que se expone de manera uniforme al aire caliente. Al final del proceso, todo el material se desplaza por las placas a un lado de la secadora, donde el descargador con forma de estrella libera el producto seco.
Características:
1. Conveniente para el secado de materiales térmicamente sensibles que deben secarse a baja temperatura y de forma continua.
2. Gran capacidad de secado para casi cualquier tipo de aplicación y operación sencilla.
3. Baja resistencia al flujo al interior del secador y mínimo consumo de energía.
4. Se adapta perfectamente a diferentes materiales con diversos requerimientos.
5. Notable uniformidad de los productos acabados.
Tipo | Calentamiento directo, paralelo | Calentamiento directo, paralelo | Calentamiento directo, paralelo | Calentamiento directo, paralelo | Calentamiento compuesto | Calentamiento compuesto |
Material | Mineral | Agente espumante HP | Alto horno de escoria | Oryzanin | Fosfato | Carbón |
Capacidad de entrada (kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
Humedad inicial (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
Humedad final (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Tamaño promedio de las partículas (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
Densidad aparente (kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 5500 | 750 |
Aire caliente (kg/h) | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
Temperatura del aire que entra ( ℃ ) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Temperatura del aire que sale ( ℃ ) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
Tipo de calentamiento | Gas de hulla | Vapor y calefactor de vapor | Petróleo crudo pesado | Horno de calentamiento de carbón combustible | Petróleo crudo pesado | Petróleo crudo pesado |
Coeficiente de carga | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
Velocidad de rotación (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
Inclinación | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
Número de placas de esparcir | 12 | 24 | 12 | 22 | 16 placas externas, 8 fuera del tambor 16 placas al interior del tambor | 12 placas externas, 6 fuera del tambor 12 placas al interior del tambor |
Diámetro de secado (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Al exterior del tambor 2 Al interior del tambor 0.84 | Al exterior del tambor 2.4 Al interior del tambor 0.94 |
Longitud de secado (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
Potencia de accionamiento (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
Portador de calor:
Aire, humo caliente, etc.
Aplicación:
Tipo | Tambor rotativo | Inclinación% | Velocidad de rotación (r/min) | Potencia del motor kw | Peso (T) | |
Diámetro (m) | Longitud (m) | |||||
HZG1.0-6 | 1.0 | 6 | 2-5 | 2-7 | 5.5 | 7 |
HZG1.0-8 | 1.0 | 8 | 2-5 | 2-7 | 5.5 | 8 |
HZG1.0-10 | 1.0 | 10 | 2-5 | 2-7 | 5.5 | 9 |
HZG1.2-8 | 1.2 | 8 | 2-5 | 2-7 | 7.5 | 10 |
HZG1.2-10 | 1.2 | 10 | 2-5 | 2-7 | 7.5 | 11 |
HZG1.2-12 | 1.2 | 12 | 2-5 | 2-7 | 11 | 12 |
HZG1.5-10 | 1.5 | 10 | 2-5 | 2-5 | 11 | 16 |
HZG1.5-14 | 1.5 | 14 | 2-5 | 2-5 | 15 | 18 |
HZG1.8-12 | 1.5 | 12 | 2-5 | 2-5 | 18.5 | 20 |
HZG1.8-14 | 1.8 | 14 | 2-5 | 2-5 | 18.5 | 21 |
HZG2-20 | 2 | 20 | 2-5 | 2-3 | 22 | 30 |
HZG2.2-18 | 2.2 | 18 | 2-5 | 2-3 | 30 | 34 |
HZG2.2-20 | 2.2 | 20 | 2-5 | 2-3 | 30 | 36 |
HZG2.4-18 | 2.4 | 18 | 2-5 | 2-3 | 30 | 42 |
HZG2.4-22 | 2.4 | 22 | 2-5 | 2-3 | 37 | 46 |
HZG2.8-18 | 2.8 | 18 | 2-3 | 1-3 | 40 | 75 |
HZG3-20 | 3 | 20 | 2-3 | 1-3 | 55 | 82 |
HZG3-25 | 3 | 25 | 2-3 | 1-3 | 55 | 115 |
HZG3.2-20 | 3.2 | 20 | 2-3 | 1-3 | 75 | 95 |
HZG3.5-20 | 3.5 | 20 | 2-3 | 1-3 | 75 | 109 |
HZG3.5-25 | 3.5 | 25 | 2-3 | 1-3 | 75 | 135 |
HZG3.5-30 | 3.5 | 30 | 2-3 | 1-3 | 110 | 164 |