O nosso secador rotativo de correia a vácuo GZDY é um dispositivo de secagem especialmente designado destinado para líquidos e materiais tipo pasta. Este equipamento de secagem a vácuo é capaz de alimentar continuamente e descarregar esses líquidos e pastas através do emprego de uma bomba de alimentação potente que envia o material para ser uniformemente espalhado na correia pelo dispositivo de distribuição. Sob o acionamento à vácuo, o ponto de ebulição do líquido é reduzido para que a mistura possa ser aquecida a altas temperaturas, evaporando a água no interior e evitando qualquer confusão causada pela fervura. O secador a vácuo pode usar vapor, água quente e óleo quente como fontes de calor.
O material se move ao longo das correias onde o produto começa pela evaporação e secagem para arrefecimento e descarga na extremidade. Perto da extremidade de descarga da máquina de secagem está um triturador a vácuo especial que pode ser usado para embalar automaticamente os produtos em pó secos ou granulados
Este modelo de secador rotativo de correia a vácuo transforma secagem estática tradicional em secagem dinâmica a vácuo o que reduz significativamente o tempo de secagem de 8-20 horas a 20-80 minutos. Na máquina, a temperatura de secagem é ajustável para diferentes produtos com diferentes qualidades. Ele resolve completamente o problema de secadores de pulverização de alta temperatura que pode desnaturar alguns materiais devido a longos tempos de secagem de fornos tradicionais. A cor, solubilidade e preservação ingrediente dos materiais secados no secador de correia a vácuo são excelentes e o processo não pode ser duplicado e o processo não pode ser duplicado usando técnicas diferentes.
Como os materiais são gradualmente secos dentro de um período de tempo após serem expostos a condições de vácuo, os grânulos passam por alguma cristalização. Isto cria micro poros que permitem que o grânulo seja esmagado em uma consistência desejada para processos como prensagem de comprimidos e enchimento de cápsulas.
A tecnologia de secagem em correia a vácuo tem ampla gama de possibilidades de aplicações. Ela é muitas vezes usada para processo de extração e é especialmente adequada para materiais de alta viscosidade que são fáceis de aglomerar. Também é a técnica preferida para lidar com materiais sensíveis ao calor e termoplásticos. O uso de secador de correia a vácuo permite-lhe evitar defeitos em pós que são muito frinos ou amontoados. A qualidade do produto acabado é controlada facilmente, mediante um ajuste na velocidade do transportador, espessura do material, temperatura, grau de vácuo e de outros parâmetros da máquina. Independentemente da aplicação, secagem a vácuo é muito superior a secagem por pulverização.
Vantagens do equipamento
1. Automático, canalizado e processo de secagem contínuo
2. Alimentação contínua, secagem, granulação e descarga em estado de vácuo
3. Secagem acabada: trituração e granulação no estado de vácuo
4. Custo de operação: 1/3 do forno a vácuo, secados de pulverização, 1/6 do secador de arrefecimento
5. 2 operadores, no máximo, e muito menos o custo do trabalho
6. Temperatura de secagem ajustável (20-150℃) e tempo de secagem (20-80min)
7. Sem desnaturação ou contaminação bacteriana para materiais sensíveis ao calor
8. Descarga contínua de pó seco após 20 ~ 80min, com uma taxa de recolha de 99%
9. Capaz de resolver os problemas causados por materiais de alta viscosidade e itens de secagem difíceis
10. Sistema de limpeza CIP, padrão GMP
Âmbito de aplicação:
O secador de correia a vácuo é usado principalmente em várioses líquidos ou matérias-primas tipo pasta, tais como medicamentos tradicionais e ocidentais, alimentos, produtos biológicos, produtos químicos, aditivo alimentar etc, A máquina é especialmente adequada para materiais de difícil secagem, com elevada viscosidade, fácil aglomeração, ou sensibilidade térmica. O secador pode lidar com materiais que não podem ser secados por secadores tradicionais.
1. Indústria farmacêutica: Extratos de medicina chinesa, extractos de plantas, embriões, líquidos de fermentação série PVPK, etc.
2. Indústria alimentar: extrato de malte, carboidratos, bebida instantânea, chá em pó, cacau em pó, pasta de milho etc.
3. Indústria química: bateria de lítio, benzoato de emamectina, etc.
Parâmetros técnicos
Modelo | Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Altura (mm) | Área de troca de calor (m2) | Temperatura de aquecimento ( ℃ ) | Teor de humidade do material de alimentação (%) | Teor de humidade do produto seco (%) | Meioses de aquecimento | Capacidade de evaporação de água (Kg/h) | Potência da estrutura principal (kw) |
GZDY5-2 | 1400 | 5500 | 2300 | 5 | 20-120 | 20-80 | 0.2-5 | Vapor, água quente ou óleo quente | 3-5 | 6.00 |
GZDY10-2 | 1400 | 7300 | 2300 | 10 | 5-8 | 8.00 | ||||
GZDY30-4 | 1700 | 9800 | 2700 | 30 | 15-25 | 10.00 | ||||
GZDY60-6 | 2200 | 10800 | 3550 | 60 | 45-55 | 14.00 | ||||
GZDY80-6 | 2200 | 13500 | 3550 | 80 | 60-75 | 14.50 | ||||
GZDY100-6 | 2200 | 16100 | 3550 | 100 | 80-90 | 15.50 | ||||
GZDY120-7 | 2200 | 16100 | 3550 | 120 | 100-110 | 16.50 | ||||
GZDY160-8 | 2800 | 17300 | 4100 | 160 | 120-140 | 18.50 | ||||
GZDY200-10 | 2800 | 17300 | 4100 | 200 | 160-180 | 25.50 |